投料到產出只要30分鐘、營收逆勢成長2成...他領黑手工廠變全球龍頭的關鍵心法

2019.04.12  撰文者  林洧楨

 

我走進一家規模逾3百人的傳產工廠借用員工廁所，發現洗手槽、牆面和地面竟都沒水滴，牆上沒貼常見的清潔警語或規範，只掛著紅、藍2條毛巾，分別標示擦手巾、擦水巾。光靠員工自律，就能維持五星級飯店般的整潔。

百條SOP修煉精實管理「不是守法、工具，是信仰」

這裡，是中部工具機生產聚落裡赫赫有名的廁所。這家工廠，是全球伸縮護罩（編按：用於工具機切削金屬時，蒐集鐵屑以防止飛濺的零組件）產量第1大、年營收逾30億元的世界冠軍——台灣引興。

引興董事長王慶華，從工廠的一個螺絲到員工的生活習慣，樣樣都納管，建立起數百條SOP，最後把規矩內化到不用提醒就能自動做好，成為他很自豪的「空氣管理法」。

做到極致的精實管理，讓引興創造出幾乎零庫存的高效生產體系。2018年下半年，全台工具機業者，都因中國訂單幾乎腰斬、面臨衰退危機，它卻獲得客戶擴大供貨比率，帶動下半年營收逆勢成長超過2成。

有趣的是，多如牛毛的嚴苛要求，導致引興新進員工1個月內陣亡率高達7成，但，熬過3個月後，留任率就超過8成。除了近10年營收三級跳，帶動薪資與福利成長，同時，在資深員工眼中，王慶華這位「精實管理控」，雖然龜毛，卻有溫度。

「這（精實管理）不是守法，也不是工具，這是一種信仰。」王慶華說。

圖文PPT，教新人規矩

同業笑「當小學生在教」

他是出身台中清水鄉下的佃農之子，國中畢業就迫於經濟壓力，進入黑手工廠當學徒。36年前，他創辦台灣引興，不久就遇上被客戶倒帳3千萬元，等同一次賠光約3年盈餘。這個教訓，讓他意識到傳統「提前做好」的生產策略，反而害自己差點被龐大庫存壓垮。

後來，他到日本參訪，看到日本機械廠光靠生產流程管理，就能做到幾乎零庫存，為此深深著迷。直到2006年工具機M-Team成立，導入豐田汽車的精實管理學，他才搞清楚，原來自己瘋狂追求的學問，就叫作精實管理。在東海大學教授劉仁傑協助下，王慶華開始有計畫的帶動企業轉型。

總結超過20年的鑽研，他告訴我們2個核心原則，一是「自工程完結」，二是「寫你所做，做你所寫」。

所謂的「自工程完結」，就是把下一個接手或使用的人當成客戶，將自己分內能做好的事，確實做好，沒有錯誤再交出去，避免浪費。以環境維護為例，洗手後擦乾洗手台，把下一位使用者當客戶來體貼；掃把不能靠牆放，以免弄髒牆面，造成須重新粉刷牆面的浪費。

至於「寫你所做，做你所寫」，就是將流程標準化寫下來，直到找出優化方式前，必須嚴格遵守。在引興台中工廠內的白板上，這8字是特別用紅筆標註的「聖旨」。

為了從源頭就建立規矩，他製作多達數10頁的新生訓練簡報檔，包括在餐廳舀湯，要8分滿才不會灑出來、戶外抽菸休息區，椅子該如何擺放歸位⋯⋯，圖文並茂的一一列明，且要求每位員工實際演練到教官認可為止，被同業笑稱「當小學生教」。

雖然，這些細節要求，造成新人頭一個月每10人只有3人留下來，但王慶華寧可長期忍受此現象，也要挑對人。因為，在他創造出從投料到成品只須30分鐘，超級生產力背後，靠的就是環環相扣的緊密流程管理。

容錯低，管過頭逼走主管

「不斷修正來接近完美」

甚至，引興的容錯率還是業界最低，別家工廠出錯，只要把錯誤產品丟一邊就能繼續生產，引興卻要求整條產線停機至少2小時，把錯誤產品做到對，才能重開產線。「精實管理就是知道人會犯錯，所以做了很多防範，這是要讓人容易工作的防呆措施。」王慶華說。

一路從旁協助他的劉仁傑透露，一開始「根本沒有員工相信他這套」、「一線主管幾乎換過一輪」。引興老員工也說，這還曾導致從上到下都害怕犯錯的緊張氣氛，例如，為了確保設備就定位而在地上畫的框線，王慶華連機台有沒有壓線都要拿尺量、跟員工計較到1公分內，結果員工心力都花在確認沒有任何地方會出錯，反而使生產效率無法再進步。

管過頭的轉機，出現在一個讓王慶華傷透腦筋的管理難題：總有遲到員工必須帶早餐來吃，無法準時上工。

他從親自在門口站崗勸說，到提供免費早餐當誘因，怎麼做都沒辦法斷絕，最後終於投降，將最靠近大門的會議室改為用餐區，還大方製作「用餐中請勿打擾」的免死金牌。結果，這個讓員工安心吃完早餐再工作的體貼舉動，反而使遲到問題大減。

這才讓王慶華的管理有了溫度，「不可能有絕對完美，但能藉由不斷修正來接近完美。」他體認到，不用害怕錯誤，反而要接納錯誤，才能找到改進之道。

懂得正視錯誤後，他發現不僅在生產線，更源頭的產品設計或更末端的物流配送，也都有精實的可能性。例如，他將超過60項的設計參數邏輯化，顧客把數據輸入產品自動設計系統，電腦就能把原需2天的設計變成只要45分鐘。還有，將客戶據點串聯成公車路線，天天送貨，推出每天早上8點叫貨、晚上8點到貨的「八八計畫」。這種種的再進化，帶來今年引興逆勢成長的果實。

幫業界專家再進化

以身作則，連家人也很精實

但，精實管理已普遍見於台灣製造業，王慶華憑什麼比別人更強？工具機大廠麗馳執行副總經理劉進源觀察，「他有比別人更強的求知欲，什麼都要追根究柢。」

想填補年少失學遺憾，是他背後的關鍵動力。曾在國小時拿過「6科6百分」的好成績，卻窮到沒錢念高中，這讓王慶華相當珍惜求學機會，在事業穩定後，也就近在東海大學攻讀EMBA。對知識的渴望，讓他極力挖掘比別人更深入的精實管理知識。

他還有重視細節的摩羯座性格，注意到若在咖啡杯盤子的旁邊放奶精球，會讓客人每次喝咖啡、放回杯子時都得撥開奶精球，因此規定員工待客時，奶精要另外裝盤。

王慶華好友、全球自行車變速器大廠速聯亞洲區高級行政顧問高禩翔，印象最深的是，在王家餐敘時，不僅桌上的餐具擺放整齊劃一，連送客都是全家人排成一列，90度鞠躬，揮手目送到看不見才離開。

王慶華笑著承認，為了建立企業文化，他以身作則，連家人都耳濡目染，外出用餐時「兒子都會在把椅子放回去時，對一下角度」、「太太會主動幫服務生把餐盤分類好，方便收拾」。

面對全球智慧製造浪潮，王慶華認定，精實管理是台灣製造業在升級前，必須先練好的基本功，否則，讓無謂的流程浪費繼續升級，只會造成更大的浪費。因此，3年前他延攬國瑞汽車前資深經理李兆華當總顧問，成立精實管理顧問公司，直接當起其他大老闆的教練，從工具機、運動器材等製造業，到中式餐廳等服務業，都有人上門求教。

例如劉進源，已被認為是業界的精實專家，但為了持續進步，麗馳率先成為王慶華的精實管理客戶。讓劉進源沒想到的是，原本需要3個廠才能維持的生產線規模，王慶華竟幫他在總產能不變下，精簡成1個廠，還讓生產浪費減少一半、生產力提升2成。

「既入此道，就要弘法，」將精實管理奉為信仰的王慶華，如此比喻自己開班授課的心念。

責任編輯：黃楸晴
核稿編輯：林舫如

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